Металлическую черепицу, на сегодняшний день, изготавливают и поставляют как импортные компании так и отечественные. Необходимый уровень производительности изделий обеспечивает использование специализированного оборудования для производства металлочерепицы на предприятиях-изготовителях. Импортные системы оборудования предоставляют более широкие возможности, в частности за счет применения специальных устройств (входящих в состав комплекса), в функции которых входит нанесение соответствующего покрытия на металлическую платформу. Таким образом, робот может в автоматическом режиме выполнять покрытие лаком, пассивирование, соответственно грунтовку и итоговое нанесение внешнего полимерного слоя. Российские аналоги характеризуются более низкой стоимостью продукции, при имеющейся в наличии технологичностью и высоким уровнем автоматизации.
Среди широкого многообразия типов метоллочерепицы отличительную особенность имеет «Испанская дюна». Подобная металлическая черепица характеризуется наличием астрагала, скрепление которого имеет скрытую основу. Сырьевой базой для подобной черепицы является как медь так и специальная, предварительно оцинкованная сталь. Последняя имеет различные типы покрытий, такие как пластизол, пурал, полиэстер или матовый полиэстер. Изделия профиля «Испанская дюна» имеет превосходную визуальную схожесть с металлочерепице натурального характера. На протяжении всего срока действия она не требует своего обслуживания. Кровля, основывающаяся на подобной черепице выглядит объемной и весомой, такие эффекты достигаются за счет наличия карнизной ступени.
Многие российские компании предоставляют возможность приобретения металлочерепицы непосредственно под нужный размер, относительно необходимой величины и характерными особенностями обрабатываемой кровли. Такой подход очень ценится и является предельно важным, поскольку сводит вероятность «отхода» элементов металлочерепицы к минимальному числу.
Не менее популярным строительным материалом, в наше время, является так называемый профнастил. Используется последний для выполнения кровельного покрытия или же постройки забора. Популярность профнастила базируется на его более низкой стоимости, относительно металлочерепицы, однако это также отражается на сроке эксплуатации этого изделия.
Для производства профнастила используется соответствующее оборудование. Так, в частности, станок для производства профнастила характеризируется следующего рода требованиями. Подобные станки выполняются из стальных листов, имеющих алюминиевое или цинковое покрытие. Так, станки для изготовления профнастила должны иметь необходимую величину механической прочности, поскольку работают они с металлическими материалами. В то же время должен предусматриваться должный уровень детализации, поскольку не допускается какое-либо повреждение составного материала.
К такого рода станкам в том числе относится прокатный стан. Сущность последнего заключается в создания из гладкой поверхности листа - гофрированную. Профнастил имеет разную форму профильного строения, отсюда и «вытекает» классифицирование прокатных станов по профильным характеристикам, а также по способам изготовления.
После обработки прокатным станом профнастила и его последующей «нарезке» (гильотинным методом), полученные листы необходимо организовать для упаковки и последующего их складирования. Так, завершающим типом оборудования являются своеобразные «приемники», в состав которых входят различные виды «разматывателей» рулонов. Приемные устройства существуют двух основных типов, это устройства с имеющейся откатной тележкой и автоматический штабелер.
Рекомендуемые публикации по теме:
