строительство ремонт  
ГлавнаяНовости Статьи КнигиКомпанииТоварыЦены 

21-10-2016

Наполнители для алюминиевых панелей

При выборе алюминиевых композитных панелей для облицовки фасадной части в первую очередь обращают внимание на состав сердечника, установленного внутри. Необходимо убедиться в соответствии правилам пожарной безопасности.

В случае возгорания не должно выделяться токсичных веществ. Композит должен выдерживать открытое пламя определенное время, прежде чем начнется расплавление.

Наполнители для алюминиевых панелей

Виды наполнителей

Существует несколько видов наполнителей, предназначенных для облицовки или отделки стен.

  • Основу полимерных наполнителей составляет сотовый пропилен или вспененный полиэтилен. Панель обладает неплохой жесткостью и очень мало весит. Только класс горючести Г4 помешает установить ее на фасаде. Композит предназначен для рекламной продукции или отделке интерьеров.
  • Состав минерального наполнителя на 80 процентов состоит из антипиренов. Композит становится трудно воспламеняемым, панель станет отличным облицовочным материалом при установке вентилируемого фасада.
  • Дороже всего обойдется композит, у которого сердечник сделан из пластин или сот алюминия. Значительно увеличивается прочность и жесткость, но при этом ухудшаются звуко-и теплоизоляционные свойства.

Основную продукцию составляют полимерные и минеральные сердечники. При этом процесс производства практически не отличается друг от друга.

Процесс производства наполнителей

Изготовление сердечника осуществляется в автоматическом режиме при постоянном строгом контроле. Для этого установлено множество датчиков.

  • В первую очередь сырье необходимо тщательно подготовить и измельчить. Важно избежать случайного попадания любых посторонних частиц.
  • Этому способствует дополнительная мойка в специальном аппарате, когда сырье попадет в него с помощью транспортера.
  • Для просушки используется центрифуга и продувка горячим воздухом. Излишки влаги уходят через водоотвод.
  • Самым ответственным этапом считается экструзия. В процессе гомогенизации происходит расплавление и окончательная очистка. Выходят все газы и удается получить на выходе качественный продукт.
  • После прохождения через особую головку сырье принимает форму нитей и охлаждается.
  • Нити нарезаются на гранулы для получения композиции из антипиренов и минерального наполнителя. Это повлияет на класс горючести.

Сам наполнитель может быть окрашен, если использовалось специальное вещество. На стойкость к возгоранию это никак не влияет.

По информации дилера

Рекомендуемые публикации по теме:

СтройЛоцман © 2004-2008 Контакты