Производство железобетонных перемычек начинается точно также, как и при создании других изделий из железобетона. Вначале подготавливается форма, в которую будет затем укладываться арматура и производиться заливка бетона. Форма не должна иметь дефектов и должна быть достаточно прочной, не деформироваться под тяжестью бетона. Нередки используют достаточно простое и элегантное решение – обыкновенную древесину. Такие формы достаточно прочны и способны выдержать массу раствора. Нередко используют и металл – это дороже, но и срок эксплуатации такой формы для железобетонных перемычек намного больше. Если заказчику необходимы какие-то особые типоразмеры железобетонной перемычки, то форма создается заново.
Затем в подготовленную форму укладывается арматура. Как правило, это стальные прутья, хотя ряд создателей железобетонных перемычек используют более технологичные материалы, например, стеклопластиковую арматуру. При этом арматура делится на рабочую или силовую, и на монтажную. Силовая арматура железобетонной перемычки несет прочностную функцию – именно она будет брать на себя все напряжения на изгиб. Монтажная арматура железобетонной перемычки создана просто для крепежа между собой частей рабочей. Если используется стеклопластиковая арматура в создании железобетонной перемычки, то здесь все еще намного более просто: достаточно скрепить между собой различные элементы обыкновенными пластиковыми жгутами.
Затем начинается процесс заливки раствора в форму железобетонной перемычки. Важно понимать, что для создания качественного изделия, который будет удовлетворять всем требованиям по прочности и безопасности, необходимо использовать только «тяжелые» марки бетона, например, М500 или М1000. В противном случае полученная железобетонная перемычка будет обладать слишком большой хрупкостью. Она легко разрушится и перестанет удерживать над собой кирпич. Следует сказать, что достаточно большое количество производителей ЖБИ грешат тем, что используют неподходящие марки бетона для создания железобетонных изделий. Либо просто смешивают марки М500 и М1000 с другими, более легкими сортами. Это не только сильно ухудшает эксплуатационные и прочностные характеристики будущего железобетонного изделия, но и позволяет снизить себестоимость продукции, в результате чего такие бракованные детали продаются по откровенно небольшой цене, что и привлекает клиентов. Очевидно, что приобретение самых дешевых строительных материалов – далеко не лучшая стратегия для строительной компании, так как стройматериалы – это как раз та сфера, где нельзя экономить на качестве товаров.
После чего начинается сушка. В нормальных условиях железобетонная перемычка набирает марочную прочность в течение месяца. Это достаточно большой срок, и неудивительно, что большое количество заводов ЖБИ используют другие методы сушки. Популярным стало использование так называемых сушильных камер – небольших помещений, где поддерживается высокая температура и низкая влажность. Сушильная камера для железобетонных перемычек – это просто большая печь, где «готовятся» изделия ЖБИ. Использование такой печи позволяет существенно сократить срок сушки изделий, с одного месяца вплоть до одной недели. Правда, в некоторых случаях использование сушильной печи несколько увеличивает стоимость одной единицы продукции, что может отпугнуть неопытных покупателей железобетонных перемычек.
После чего начинается этап погрузки и логистика товаров на территорию клиента. Сегодня практически все заводы ЖБИ имеют собственный автопарк грузовых автомобилей, которые они используют для того, чтобы отвезти новые железобетонные изделия на проект к заказчику, лишая покупателя необходимости самостоятельно искать компанию-перевозчика.
